Remsmatare nitningsmaskin

1,Översikt över utrustning

Bältesmatningsmaskin, som namnet antyder, är en kombination av remtransportör och nitande funktioner för automatiserad utrustning. Det gör att kontinuerliga materialremsor kan anslutas ordentligt genom nitar med förutbestämda intervall och positioner för att bilda den nödvändiga produkten eller komponenten. Denna utrustning används allmänt i tillverkningsindustrin, särskilt i miljöer som kräver kontinuerlig och effektiv produktion, såsom biltillverkning, elektroniska apparater, byggmaskiner och andra områden.

2, arbetsprincip

1.Conveyor -bältet: Transportbandet transporteras kontinuerligt och smidigt till den nitande stationen genom transportmekanismen (såsom rullar, kedjor, etc.). Under transportprocessen kan materialbältets hastighet och position justeras exakt av styrsystemet.

2.Rivet positionering och transport: Innan materialbältet når den nitande stationen transporteras niten exakt till det förutbestämda positionen för det nitande huvudet genom den automatiska utfodringsanordningen. Matningsanordningen antar vanligtvis vibrerande skivor, linjär vibrator, etc., vilket kan säkerställa kontinuerlig och stabil utbud av nitar.

3.Riveteringsoperation: När materialbältet och nitarna har nått det förutbestämda läget utövar det rivethuvudet tryck på materialbältet under verkningsanordningen (såsom cylindern, hydraulcylindern, etc.) och trycker på nitarna i materialbältet för att slutföra den riveterande operationen. Under nitningsprocessen övervakar kontrollsystemet den nitande kvaliteten i realtid för att säkerställa fasthet och konsistens för varje spännande punkt.

4. Finerad produktutgång: Efter att rivet har slutförts fortsätter materialbandet att transporteras ut ur utrustningen för att bilda den önskade produkten eller delen. Samtidigt registrerar kontrollsystemet positionen och statusen för varje nitande punkt för efterföljande kvalitetspårning och analys.

3, utrustningsegenskaper

1. Högt grad av automatisering: Den materiella nitmaskinen kan uppnå automatisk utfodring, automatisk nitning och automatisk detektion och andra funktioner, vilket minskar manuell intervention kraftigt, förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

2. Hög produktionseffektivitet: På grund av användningen av kontinuerlig bälttransportör och effektiv nitningsteknik kan remmatningsmaskinen uppnå höghastighets- och stabil produktion för att tillgodose behoven hos storskalig produktion.

3. STABLE HITETING KVALITET: Genom exakt styrsystem och avancerad nitningsteknologi kan materialbältesmatningsmaskinen säkerställa snabbheten och konsistensen för varje spännande punkt, vilket förbättrar produktens tillförlitlighet och hållbarhet.

4.Strong Adaptability: Material Belt Feeder Niting Machine kan anpassa sig till olika material, tjocklek och bredd på materialbältet, såväl som olika specifikationer och former av nitarna, med stark flexibilitet och mångsidighet.

5.Sen att använda: Den materiella nitmaskinen antar vanligtvis ett humaniserat driftsgränssnitt och styrsystem, så att operatören enkelt kan förstå utrustningen och underhållsmetoderna för utrustningen.

4, applikationsfält

1.Automotivtillverkning: Används för nitande kroppsdelar, inredningsdelar etc.

2.Lektroniska apparater: Används för nitning av elektroniska komponenter, elektriska hus, etc.

3. Konstruktionsmaskiner: Används för nitning av mekaniska delar, strukturella delar etc.

4.Aerospace: Används för nitande flygplansdelar, satellitdelar etc.

5, vård och underhåll

1. Sengör utrustningen: Rengör regelbundet ytan och insidan av utrustningen, ta bort damm, olja och annat skräp och håll utrustningen ren och hygienisk.

2. Kontrollera delar: Kontrollera regelbundet de olika delarna av utrustningen, till exempel transportmekanism, nitande huvud, kraftverk etc. för att säkerställa deras normala drift och ingen skada.

3.Lörliga delar: Regelbunden smörjning av de delar som måste smörjas, såsom rullen på transportmekanismen, kedjan etc. för att minska friktion och slitage och förlänga livslängden.

4.Rampering av bärande delar: i rätt tid ersättning av bärande delar med allvarligt slitage, såsom transportmekanismens bälte, den spännande matrisen av det spännande huvudet, etc. för att säkerställa den normala driften och nitande kvaliteten på utrustningen.

5.Trainoperatörer: Träna operatörer regelbundet för att förbättra sina driftsförmågor och underhållsmedvetenhet för att säkerställa korrekt användning och snabb underhåll av utrustning.

Sammanfattningsvis är materialbältesmatningsmaskinen en effektiv och stabil automatisk nitningsutrustning, som används allmänt inom tillverkningsfältet. För att säkerställa dess normala drift och förlänga livslängden krävs regelbundet underhåll och underhåll.